發(fā)表時間:2023-07-15?????責(zé)任編輯:極光創(chuàng)新
近年來
,隨著航空航天行業(yè)的高速發(fā)展,航空航天工業(yè)中的金屬3D打印用于開發(fā)和飛行應(yīng)用變得越來越普遍。于是
,金屬3D打印逐漸被各行業(yè)所運用,在3D打印制造領(lǐng)域,金屬3D打印也已然成為一種重要的制造方式。由于金屬3D打印采用的是激光粉末熔融的工藝加工
,這種工藝的特點是打印出來的金屬模型表面會產(chǎn)生一些磨砂顆粒和凹凸不平的情況,為了解決這一問題,我們有以下三種方式讓金屬3D打印模型更加光滑。一、精加工工藝
精加工工藝的方法主要是包括手工拋光
、噴砂和數(shù)控磨削。手工拋光的質(zhì)量很大程度上取決于操作者的經(jīng)驗,重復(fù)性和一致性差
,人工和時間成本高,并且拋光過程中產(chǎn)生的粉塵對人體健康有害。此外,噴砂和CNC磨削對內(nèi)表面復(fù)雜
,多孔結(jié)構(gòu)的零件加工可達性較差,因此,這種方法一般用于零件外表面的清潔和拋光以及去除氧化層。對于高表面質(zhì)量要求,在精加工工藝方面
,面臨著很大的挑戰(zhàn),除上述方法外,精加工工藝還有形狀自適應(yīng)磨削,激光拋光、化學(xué)拋光和磨粒流加工。二
、化學(xué)拋光化學(xué)拋光的直接結(jié)果是微粗糙度平滑和拋光形成
,以及上層的平行溶解。在小型增材制造中
,去除中空結(jié)構(gòu)或帶有中空結(jié)構(gòu)零件表面松散易脫落的球狀層有顯著效果通過化學(xué)拋光和電化學(xué)拋光,多孔植入物的表面粗糙度
三、磨料流加工
磨料流加工(AFM)是一種內(nèi)表面精加工工藝
AFM可以平滑和拋光粗糙表面
AFM的性質(zhì),使其成為其他拋光或研磨工藝難以到達的內(nèi)表面
、槽、孔、槍和其他區(qū)域的理想選擇。總之
,以上三種方式都是目前金屬3D打印后處理中常用的方式,通過這些后處理,可以有效提高打印的模型品質(zhì)和機械性能。極光創(chuàng)新提醒您
,在實際應(yīng)用中,可以根據(jù)實際需求選擇不同的方式進行打印后處理,以達到最佳效果。