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如何提高光固化3d打印機(jī)打印成功率？如何打印高質(zhì)量模型
？

發(fā)表時(shí)間：2021-05-04?????責(zé)任編輯：極光創(chuàng)新

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影響光固化3d打印機(jī)打印成功率目前最常見的問題便是脫模

。也就是說打印成功后
，成型平臺(tái)上只有支架和底筏，模型不打印
。在這種情況下
，模型被分離，一部分粘附在成型平臺(tái)上
，一部分粘附在滑槽的底部
。這種問題讓人覺得很無奈。畢竟設(shè)計(jì)打印了很久
，成品出不來
。那么應(yīng)該如何提高光固化3d打印機(jī)打印成功率呢？

首先

，在處理3d打印中模型與成型平臺(tái)分離的問題之前
，我們先搞清楚底筏為什么會(huì)卡在滑槽底部。底部筏板粘在溜槽底部的關(guān)鍵原因與成型平臺(tái)和頂層有關(guān)
。如果成型平臺(tái)不平整
，在印刷大型模型時(shí)，很可能無法形成底端
，印刷不成功
。此外
，成型平臺(tái)不平整會(huì)直接造成底部或底部筏板不平整。傾斜的底部或底部筏將繼續(xù)干擾支架的形成
，直接導(dǎo)致印刷不成功
。

其次，如果屏幕與成型平臺(tái)之間的距離太大

，模型就不能粘在成型平臺(tái)上直接脫離
。在開始3d打印之前，保證3d打印機(jī)調(diào)試成功
，成型平臺(tái)平整
，間距合適。

接著就是打印模型的首層

，如果模型的第一層太薄
，拉力無法將第一層與離型膜分開。如果印刷速度過快
，第一層就沒有時(shí)間粘在成型平臺(tái)上
。增加第一層曝光時(shí)間也有幫助。一般第一層曝光時(shí)間比正常曝光時(shí)間長10倍
。解決這些問題后
，支架和底筏與成型平臺(tái)緊密貼合。

下一步就是看支撐

，提高打印成功率
。有些底部是獨(dú)特的幾何形狀。模具底層過度包覆是非常常見的
，這樣可以更好地粘附到成型平臺(tái)上
。眾所周知，由于曝光時(shí)間的增加
，成型質(zhì)量也不同
。為了避免這些問題，通常會(huì)將模型抬起并增加支撐
，同時(shí)也避免了取模型時(shí)損壞模型底部
。改變打印方向時(shí)，保持橫截面積均勻
。合適的擺放角度
。

如何打印高質(zhì)量模型？

1.壁厚是影響印刷成功的主要因素

。三維模型沒有壁厚
，但是充滿了切片和線條，因此三d打印機(jī)無法打印。與3d打印服務(wù)商相比
，還有一個(gè)關(guān)于壁厚的規(guī)定
，比打印工藝限制略保守，降低了運(yùn)輸和拆卸過程中對物體造成損壞的概率
。

2.尺寸是指在很多情況下

，物體的初始設(shè)計(jì)沒有考慮到印刷尺寸，導(dǎo)致后期印刷是否能做好的混亂
。所以相對于大小的確認(rèn)，越快越好
。如果太大
，可能涉及拆卸。如果太小
，打印細(xì)節(jié)可能會(huì)丟失
。

3.法線用于區(qū)分內(nèi)平面和外平面，這對打印機(jī)非常重要

。如果法線反轉(zhuǎn)
？"> 3D打印機(jī)打印模型不粘熱床原因
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